Jankó Kft.

Technológiai innovációt eredményező beruházás a Jankó Faipari Kft-nél

A Jankó Faipari Kft. 192,65 millió forint feltételesen visszatérítendő európai uniós támogatást nyert el a Széchenyi Terv Plusz program keretében megjelent „A mikro-, kis- és középvállalkozások modern üzleti és termelési kihívásokhoz való alkalmazkodását segítő fejlesztések támogatása” című pályázati kiíráson. A fejlesztés keretében egy darab HOMAG CENTATEQ P-500 típusú CNC megmunkáló központ, egy darab ProfiJoint hossztoldó berendezés kerül beszerzésre, illetve egy fafeldolgozás és megmunkálás során keletkező hulladékot hasznosító energiahatékony kazánberendezés telepítése valósul meg.

ProfiJoint hossztoldó berendezés

A faablak gyártásánál az alapanyag nagyon fontos tényező, hisz mérettartó szerkezetről beszélünk, melynek esztétikai látszatának bútor minőségűnek kell lenni. Ezen vevői igény hossztoldott mag szerkezetből áll, mely garantálja a vetemedés mentességét. Ezt a magot eddig külföldről vásárolta a vállalkozás, melyet szeretne a fejlesztéssel kiváltani. A gép beszerzése növelné a kapacitást, minőséget, és biztosítaná a munkahelyek megtartását, gyarapítását.

HOMAG CENTATEQ P-500 típusú CNC

A meglévő CNC kapacitása - az elmúlt években jelentősen növekvő külföldi megrendeléseknek köszönhetően - már nem elegendő a vásárlói igényeinek kielégítésére ezért szükséges további magas megmunkálásiminőségű CNC-t a termelésbe állítani, a már meglévő mellé, úgy, hogy a mostani berendezéshez képest az új gép mindenféleképpen legyen, termelékenyebb, jobban szerszámozott, nagyobb felületi megmunkálású.

Fenti eszközök a termelés folyamatainak racionalizálásában, és a termékek minőségi paramétereinek javulásában jelentenek technológiai innovációt. A fejlesztés keretében egy kazánberendezés is beüzemelésre kerül, mely az elmúlt évek ingatlanberuházásai által létrejött gyártócsarnokok fűtéséhez járul hozzá.

A projekt tényleges befejezési dátuma: 2022.08.22.

A fejlesztés keretében egy darab OptiCut S 90 Speed optimalizáló darabolófűrész, és egy darab Cefla iFLOW locsoló berendezés beszerzése valósult meg. A beszerzett eszközökkel egy olyan komplex gyártósor jött létre, mely határidőre képes legyártani a megrendeléseket az elvárt minőségben.

A projekt hatására sikerült biztosítani a vállalkozás versenyképességének növelését, és külföldi piacokon való jelenlétének erősítését, mely a vállalkozás hosszú távú rentábilis működését biztosítja.

A fejlesztés keretében egy darab Raimann FlexiRip hasító körfűrész, és egy darab Dimter OptiCut S50 Jubilee daraboló körfűrész beszerzése valósult meg.

A projekt keretében beszerzett körfűrész és hasítógép a vállalkozás számára technológiai újdonságot jelent, hiszen korábban a nemesfa anyagok és felületek megmunkálására nem rendelkezett megfelelő eszközökkel, így magas volt az élőmunka igénye és a selejtszázalék aránya, továbbá hosszú a gyártási idő, és magasak az egy termékre jutó fajlagos költségek. A vállalkozás tervei szerint az új termékkel megcélzott piacon folyamatosan növeli árbevételét az elkövetkező években, melynek eredményeként a teljes éves árbevételen belüli aránya is hangsúlyossá válik. Az új gépekkel a fent leírt problémák jórész megoldódnak, mely a termék árát versenyképes szintre emeli, így a volumen növekedésével a kitűzött árbevétel növekmény teljesíthető.  Az adaptív innovációs beruházás lehetőséget teremt a vállalkozás számára a gazdaságosabb működésre, a profit emelésére, mely hosszú távra biztosítja a kft. rentábilis működését.

Raimann FlexiRip

Dimter OptiCut S50 Jubilee

A projekt bemutatása:

A mai kor, és piaci igények a nyílászárókat gyártó vállalkozások számára nagyon magas követelményeket állítanak fel - lehető leggyorsabb munkavégzés; gyors, időveszteség nélküli profilváltás; magas minőség; szállítási határidő pontos megállapítása.

Ezeknek az elvárásoknak a kft. a Weinig Conturex 125 Vario profilozó központtal történő, alkatrészben való gyártás és megmunkálás során teljes mértékben meg tud felelni. A központ mindenben kapcsolódik, és kompatibilis az évek során nagy gonddal kialakított és bejáratott irányítási rendszerhez, tehát gond nélkül beilleszthető a gyártási folyamatokba, viszont a minőség, pontosság és kapacitás nagy mértékben növelhető vele.

Előnyei:

Akár 15 különböző profilú termék megmunkálásához szükséges szerszámot képes raktárjában tárolni, és úgy tud ezek közt a profilok között váltani, hogy nincs szerszámcsere,    beállítási idő, próbadarab készítése. Ezzel a nagyon fontos tulajdonságával nagyban segíti az új piacok szerzésének lehetőségét, mivel rugalmas, gyors és biztonságos munkavégzést biztosít.

A megmunkáló központtal lehetőség nyílik az anyagleszorítás, illetve az anyag gépen való mozgatására egy olyan munkaasztalon, mely az áthaladási sebességet és a leszorítást is maximálisan garantálja. Ezáltal az esetleges mikro rezonancia teljesen kizárt, mely a felületi minőséget nagyban javítja.

Megmunkálás közben - míg az alkatrész áthalad a gépben - teljesen kész méretre profiloz párhuzamosan a sorozatosan belépő megmunkálási egységek munkájával, így időveszteség és az alkatrészek többszöri "megfogása" nélkül elkészülhetnek az esetleges légbevezető marások, illetve a nyitásérzékelők és tokrögzítők helyének kimarása.

Ezzel a központtal már a gyártásba adáskor pontosan lehet a gyártási határidőt meghatározni, hiszen a manuális munka és ezzel az esetleges időveszteség teljesen ki van zárva, így a profilozás utáni kalkulált idők hozzáadásával, nagyon pontos és biztonságosan vállalható gyártási határidő alakítható ki.

A projekt befejezési dátuma: 2016.04.07
Projekt  Azonosító Száma: GINOP-1.2.1-14-2014-00387

Link: palyazat.gov.hu